如何提高非标轴承的支承刚性技术？

在进行轴承制作的时候，有很多的的要求需要进行控制，其中的支承刚性技是非常重要的一种技术要求，那么如何进行提高这方面的技术水平呢？本期就来简单的分享一下。

1)在轴承匹配面的要求轴和在座孔上的轴承的安装位置，生产非标轴承厂家加工的产品其表面粗糙度越小，形状和定位精度越好，支撑刚度越大。对以上的表面进行强化处理，有利于提高刚度。采用高硬度的插头，通过一定的过盈，在浸润状态下多次缓慢地推入和拔出阀座，从而提高了轴承的刚度，如果需要，可以使用卡环进行同样的处理。

2)微型非标轴承供应商使用轴承预紧法将刚性对球形轴承或锥形滚子轴承进行轴向预紧，但对于短圆柱形的滚子轴承，则可以采用轴向预压，以提高其刚度，此时，要么避免了轴承间隙，要么就得到了较小的负侧隙。但是，在不太高的速度和较小的温度强度的情况下，也应该调整到较小的负间隙。

在进行预压时，应不断地对其进行变形状态的检测，并指出，在变形较低的阶段，随着预压载荷的增大，变形呈非线性；但到了高程，随着载荷的增加，变形就变成了线性的。当一种变形的载荷与之成线性关系时，就会立即停止起吊，这时就可以获得一种固定的刚性。然后，在没有额外载荷的情况下，轴承的径向刚度与轴向刚度有了固定的联系。

上述变形量的测定，可以采用例如将测微计的头部压在支座的端面或适当的轴上，观察它的读数随着预压载荷的变化而变化。预紧法具有一定的弊端，如增加摩擦力矩，增加温度，缩短寿命等，应综合考虑，权衡利弊，选用适当的预紧力。

3)非标轴承制造厂家直销的轴承结构轴承的结构也会对轴承的刚度有很大的影响，通常，对于向心止推球轴承和滚子轴承，在成对使用时，必须将外部大端面相对（也就是由其压力线形成的压力锥头向外）布置，这样，轴承的抗倾倒转转矩的能力很强，而且在温度改变时，调节的预紧力也不会发生改变。

4)选择多轴承支撑形式，当径向位置允许时，每个支点采用两个或更多个轴承作为轴向支撑，从而提高了轴承的刚度。最近，在机床的主轴零件上，都是用轴向预紧式的，由多个向心的推力轴承来支撑。